Российская химическая промышленность переживает масштабную трансформацию. В нацпроекте «Новые материалы и химия» поставлена амбициозная цель: доля импорта химической продукции в объеме потребления в стране к 2030 году не должна превышать 30 %. Задача сложная и требует комплексного подхода и решения множества системных проблем, поскольку на протяжении многих лет химическая отрасль России испытывала зависимость от зарубежных технологий, компонентов и продукции. В частности, эта ситуация характерна для рынка клеев, что отражалось на потребителях. Качественные клеевые составы были либо дорогим импортом, либо профессиональным продуктом, недоступным для покупки в розницу. Ситуацию переломила Маргарита Тарасова — предприниматель и технолог-новатор. Ей удалось совершить технологический прорыв: адаптировать промышленные технологии для массового рынка и наладить производство качественных клеевых составов для широкого спектра применения по доступной цене. С бизнес-леди, победительницей конкурса «Предприниматель года» мы поговорили, как за счет «умного» маркетинга и глубокого понимания химии материалов российскому стартапу удалось превратить промышленную технологию в продукт, понятный каждой домохозяйке.
— Маргарита, сегодня импортозамещение в химической отрасли — это вопрос национальной безопасности. Вы, как технолог-новатор, вывели на массовый рынок линейку профессиональных клеев, которая за два года заняла более 50 % ниши на маркетплейсах. Расскажите, в чем заключалась основная технологическая проблема рынка и какое решение нашли?
— Главная проблема заключалась в колоссальном разрыве между промышленными стандартами и тем, что предлагалось массовому потребителю. На рынке существовало два полюса: либо узкоспециализированные составы для заводов, которые требовали цеховых условий и навыков, либо бытовые «секундные» клеи с крайне низкой адгезией и неустойчивостью к внешней среде. Долгое время считалось, что дать простому человеку в руки промышленный клей для ремонта различных изделий невозможно из-за сложности его применения и агрессивности состава. Я увидела решение в глубокой технологической адаптации. Мы взяли за основу высокопрочные полиуретановые и цианоакрилатные системы зарубежных производителей и адаптировали их формулы или методологию применения, чтобы клей стал безопасным для использования в домашних условиях, сохранив при этом прочность шва промышленного уровня.
— Если говорить на языке технологий, что именно изменилось в составе и подходе к производству? Ведь потребителю кажется, что «клей — он и в Африке клей».
— Это самое частое заблуждение, с которым мы боремся. На самом деле перенос промышленной технологии в дом — это сложнейшая инженерная задача. Потребительские составы имели ряд критических недостатков, в частности оставляли следы, теряли склеивающие свойства при контакте с водой или изменении температуры. К примеру, мы разработали и сейчас патентуем формулу двухкомпонентного сверхпрочного суперклея, который способен буквально «цементировать» трещины с большими зазорами. Мы изменили компоненты состава, чтобы клей выдерживал большие перепады температур, что критично, например, для туристического снаряжения. Также внедрили систему, которая ускоряет схватывание даже на самых сложных материалах, где обычный клей просто бессилен. В итоге мы не просто заместили импортный суперклей, а предложили рынку более совершенную технологию.
— По данным маркетплейсов спрос на клеевые составы за два года резко вырос, а доля вашего бренда достигла 55 %. Можно ли считать это признаком того, что покупатели начинают доверять отечественным продуктам?
— Так и есть. Раньше считалось, что импортное — значит, лучшее, хотя это не всегда было верно. Сейчас наша промышленность, в том числе химическая, перестраивается, российский продукт становится качественнее и удобнее мировых аналогов. Потребитель это оценил. Если наша выручка в 2023 году составляла 360 тыс. долларов, то в 2025-м — уже 1,2 млн, а в этом мы ожидаем 5,55 млн. Ежемесячно она растет до 20 %.
— Иногда даже хороший продукт не дает желаемого эффекта, потому что его неправильно применяют. Или он не пользуется спросом из-за неудобного объема. Как отечественным производителям решить эти проблемы?
— Нужно продавать не просто продукт, а решение проблемы. Покупатель считает тюбики неудобными? Значит, нужны банки и несколько вариантов объема, чтобы клиент не переплачивал за лишнее. Желательно приложить к товару инструкцию: если человек ее соблюдет, то получит ожидаемый результат. При необходимости можно добавить к продукту приспособления для его использования. К примеру, у нас это набор для нанесения, которого у клиента может не быть под рукой. Хорошо работает маркетинг, построенный на обучении: важно объяснять, как продлить жизнь вещам и как самостоятельно сделать ремонт профессионального уровня. Такая стратегия «умного» маркетинга позволила нам выйти на окупаемость менее чем за год. Покупатель голосует рублем за надежность: клиенты понимают, что лучше один раз заклеить вещь качественным клеем, чем трижды покупать дешевые аналоги.
— Эксперты национального конкурса «Предприниматель года», где вас признали лидером в номинации «Новатор в трансформации рыночных ниш», отметили, что вам удалось изменить саму культуру потребления в вашей категории. Что для вас значит эта победа и как она отражает философию бренда?
— Эта награда подтверждение того, что наша стратегия обучающего маркетинга работает. Мы не просто продаем товар, а учим людей принципам рационального потребления. Раньше испорченная кожаная куртка или треснувшая подошва дорогой обуви часто означали отправку вещи на свалку, потому что бытовой ремонт был ненадежным. Мы же дали людям инструмент, который позволяет самостоятельно производить ремонт профессионального уровня. Наш обучающий контент объясняет, как выбирать клей под конкретную задачу, как продлевать жизнь изделиям и даже как их улучшать. Для нас лидерство — это не только высокая доля рынка, но и ответственность за формирование новой привычки у россиян: чинить и сохранять, а не выбрасывать.
— Своими разработками вы доказали, что импортозамещение — не просто копирование западных продуктов, а создание качественно новых. Что, на ваш взгляд, нужно отечественным производителям, чтобы заполнить все ниши? И как вы планируете масштабироваться?
— Импортозамещение — это в первую очередь технологический суверенитет и самоуважение производителя. Необходимо инвестировать в создание высококонкурентных продуктов, развивать инфраструктуру и мощности для увеличения объемов производства. К 2030 году, согласно нацпроекту, российская химия должна стать независимой на 70 %, и мы активно движемся в этом векторе. Наши планы выходят далеко за пределы страны. Мы уже регистрируем бренд в Китае, Казахстане, Беларуси, а в перспективе в Индии и Европе, чтобы доказать, что российский инновационный продукт конкурентоспособен на мировом уровне. Также планируем внедрять профессиональные технологии в другие сегменты бытовой химии, адаптируя сложные промышленные методики для домашнего использования там, где потребитель все еще страдает от низкого качества. Моя цель сделать так, чтобы фраза «Сделано в России» в области химии ассоциировалась с высшим мировым стандартом качества и инноваций.
